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di CO2 da gennaio 2011 attraverso l'uso di vetro riciclato!

IL VETRO

R+S+i

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R+S+i

Vidrala scommette fortemente sull’innovazione e pertanto dispone di un dip. di R+S+i che si dedica esclusivamente a sviluppare nuove soluzioni, particolarmente focalizzate sul miglioramento del prodotto consegnato al cliente, garantendone la qualità intrinseca, un’elevata flessibilità nella gamma e agilità nella risposta al mercato.

La produzione di recipienti in vetro, nonostante l’intensiva incorporazione della tecnologia, continua ad avere variabili di processo che sono, molte volte, sotto il controllo della conoscenza empirica accumulata da anni di esperienza. Il principale sforzo nell’innovazione che Vidrala sta portando avanti è centrato sul controllo in modo automatizzato di tutte le fasi del processo, dalla fusione del vetro fino alla verifica finale e rispettiva spedizione.

In questo senso, alcune delle tecnologie più rilevanti che abbiamo in fase di espansione in tutte le installazioni produttive sono:

  • Controllo intelligente della conduzione dei forni di fusione
  • Controllo automatico di geometria, di massa e condizioni termiche nella formazione della goccia di vetro
  • Sistemi di controllo in closed-loop per controllo termico di stampi e controllo delle pressioni di formatura
  • Visione artificiale in spettri visibili e IR per verifica di qualità in fase di formatura (hot-end)
  • Campionamento automatizzato nella macchina di formatura (hot-end) con controllo statistico del processo
  • Macchine di verifica unitaria d’ultima generazione, con visione artificiale ad alta definizione e algoritmi di auto-apprendimento
  • Controllo intelligente dei magazzini per mezzo di identificazione unitaria di pallet con RFID

Con gli esempi precedenti – che non esauriscono tutto l’apparato tecnologico innovativo del nostro processo – è chiara la nostra “ossessione” per il controllo del processo. In Vidrala, crediamo che un processo industriale sia controllato solo se è ripetitivo, senza variabilità, e insensibile all’”arte” individuale. Pertanto, stiamo facendo un investimento molto forte nel monitorizzare ed automatizzare tutte le variabili importanti del processo.

Parallelamente all’innovazione del processo, scommettiamo sugli strumenti di ingegneria del prodotto che dinamizzano lo sviluppo e l’innovazione dei prodotti, facendo in modo che siano più funzionali (alleggerimento e resistenza), più attraenti (design e personalizzazione), più sostenibili ed efficienti nel loro ciclo di vita (produzione, uso e riciclaggio). Pertanto integriamo nel nostro processo i più potenti strumenti di design tridimensionale, di simulazione termica e fluidodinamica (CFD), così come sistemi di rapid-prototyping che ci permettono di accelerare il time-to-market con la massima garanzia di qualità.

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Toneladas de CO2 desde Enero de 2011 gracias al uso de vidrio reciclado!

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