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VIDRO

I+D+i

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I+D+i

A Vidrala aposta muito fortemente na inovação e, por isso, dispõe de um depto. de I+D+i que se dedica exclusivamente ao desenvolvimento de novas soluções especialmente focadas no melhoramento do produto entregue ao cliente, garantindo a sua qualidade intrínseca, uma alta flexibilidade em gama e agilidade na resposta ao mercado.

A produção de embalagens de vidro, apesar da sua incorporação intensiva de tecnologia, continua a ter variáveis de processamento que estão, muitas vezes, sob o controlo do conhecimento empírico acumulado ao longo de muitos anos de experiência. O principal esforço em inovação que a Vidrala está a levar a cabo está centrado no controlo, de forma automatizada, de todas as fases do processo, desde a fusão de vidro até à inspeção final e respetiva expedição.

Neste sentido, algumas das tecnologias mais relevantes que temos em fase de extensão a todas as instalações de produção são as seguintes:

  • Controlo inteligente da condução de fornos de fusão;
  • Controlo automático de geometria, de massa e condições térmicas na formação da gota de vidro;
  • Sistemas de controlo em closed-loop para controlo térmico de moldes e controlo de pressões de moldagem;
  • Visão artificial em espetros visíveis e I-R para inspeção de qualidade na fase de moldagem (hot-end);
  • Amostragem automatizada na máquina de moldagem (hot-end) com controlo estatístico do processo;
  • Máquinas de inspeção unitária de última geração, com visão artificial de alta definição e algoritmos de autoaprendizagem;
  • Controlo inteligente de armazéns por intermédio de identificação unitária de paletes com RFID.

Com os exemplos anteriores – que não esgotam toda a aparelhagem tecnológica inovadora no nosso processo – fica clara a nossa “obsessão” pelo controlo do processo. Na Vidrala, entendemos que um processo industrial só é controlado se for repetitivo, sem variação e insensível à “arte” individual. Por isso, estamos a efetuar um grande investimento na monitorização e automatização de todas as variáveis importantes do processo.

Paralelamente à inovação em processo, apostamos nas ferramentas de engenharia de produto que dinamizam o desenvolvimento e a inovação em produtos, procurando fazer com que sejam mais funcionais (alívio e resistência), mais atrativos (conceção e personalização), mais sustentáveis e eficientes no seu ciclo de vida (produção, uso e reciclagem). Por isso, integramos no nosso processo as mais potentes ferramentas de conceção tridimensional, de simulação térmica e fluidodinâmica (CFD), bem como sistemas de rapid-prototyping que nos permitem agilizar o time-to-market com a máxima garantia de qualidade.

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